Анализ производственного процесса в МтП цех

Производственная структура во многом определяет принципы организации производства на основных производственных участках (рис. 2.1.).
Организация производства на основных участках построена по технологическому принципу, где каждый из участков специализируется на выполнении части общего технологического процесса.
Такой принцип организации производства обеспечивает технологическую специализацию каждого участка, облегчает руководство участками и их обслуживание, и является в условиях предприятия весьма рациональным.
Рис. 2.1. - Производственная структура цеха
В структуре производственного цикла при проектировании кузнечных цехов так же, как и при проектировании завода был учтён принцип прямоточности производства, то есть выполнение технологических операций находится в строгой последовательности друг за другом. С запада на восток.
Прохождение заготовок по производственному процессу отражено на рисунке 2.2.
Рис. 2.2. - Прохождение заготовок по производственному процессу
С северной стороны корпуса цеха проведены подъездные пути, по которым металлопрокат подаётся на склад металла.
Технологический процесс происходит в следующем порядке (рис. 2.3.): рабочее место кузнецов штамповщиков звеном из 5 человек расположено следующим образом:

4
5
8

6
7
3
2
1
8
О - Рабочий
1- тара с загатовкой
2 - рабочее место
3 - индукционный нагреватель
4 - ковачные вальцы
5 - ковочный пресс
6 - обрезной пресс
7 - тара с поковкой (п/ф)
8 - транспартёр
Рис

. 2.3. - Расположение оборудования и людей при производственном цикле
Технологический процесс начинается с индукционного нагревателя. В кузнечных цехах перед штамповкой используют только индукционный нагрев.
Хотя это наиболее дорогой вид нагрева, (используют электричество), но для массового производства он наиболее приемлемый и экономичный, т.к. при нём наименьший процент металлопроката «уходит» в окалину и он более производительный.
По технологической карте предусмотрена следующая последовательность действий: кузнец-штамповщик проверяет привезённую погрузчиком к рабочему месту заготовку в таре по талону качества на соответствие заготовки КТП. Загрузка заготовок на транспортёр нагревателя осуществляется вручную. По приборам нагревателя устанавливается потребляемая мощность, вариатором скорости транспортера задается требуемый темп подачи заготовок в индукционный нагреватель. Температура нагрева обеспечивается автоматически при заданной потребляемой мощности и темпе подачи. Допускается отклонение по мощности не более 10%