Составить проект рабочего места восстановления детали (по зад.3):
- определить площадь;
- подобрать производственный инвентарь, подъёмно-транспортное оборудование, оснастку;
- выполнить планировку рабочего места.
Решение
Площадь участка будем определять по следующей формуле:
F=Fоб·Кп,
где: Fоб - суммарная площадь оборудования.
Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования.
Для механического и гальванического участков:
Кп = 4,0.
Чтобы найти площадь оборудования определим его состав и количество. Число основного технологического оборудования для слесарно-механического участка рассчитывается по формуле:
Х=ТТТд.о,
где: Тд.о. - действительный годовой фонд времени технологического оборудования, ч. По справочным данным примем для механического участка Тд.о. = 2025 ч
Тг=t·n·N·Кмр
где t - трудоёмкость на единицу продукции, человеко-часов;
T=tэ·К1·К2·К3;
Tэ - норма трудоёмкости капитального ремонта автомобиля (агрегата) при эталонных условиях, человеко-часов; Для нашей детали по существующему тех. процессу на авторемонтных предприятиях:
Tэ = 1,88+1,13=3,01 чел.-ч. (механические + слесарные работы);
N - число одноименных деталей в изделии, шт. Для нашего случая N = 1;
N - годовая программа
. Примем N = 6000 автомашин в год;
Кмр - маршрутный коэффициент ремонта. Кмр = 1,04.
К1 - коэффициент коррекции трудоёмкости, учитывающий величину годовой производственной программы;
Коэффициент К1 определим по справочным таблицам методом интерполирования по следующей формуле:
К1 =K1`+N`-NN`-N``(K1``-K1`);
где: N` и N`` - соответственно большая и меньшая табличные программы, между которыми заключается фактическая программа предприятия;
K1` ,и K1``- табличные значения коэффициенты коррекции К1 для табличных значений программы N` и N`` .
N` =7000;
N``=5000;
K`=0,77;
K``=0,84.
Тогда К1= 0.77+7000-60007000-50000.84-0.77=0.805;
К2 - коэффициент, учитывающий многомодельность ремонтируемых агрегатов автомобилей. Для нашего случая К2=0;
К3 - коэффициент, учитывающий структуру производственной программы завода. Примем К3 = 1,03;
Тогда t=3,01·0,805·1,03 = 2,50 человеко-часов;
Определим годовой объем работ:
Тг=2,50·1·6000·1,04 = 16050 человеко-часов.
Исходя из этого определим количество и состав оборудования:
Х=160502025=7,92 =8 единиц.
Согласно справочным данным из общего числа станков на участке:
Токарных - 40…50%, принимаем 45%;
8·0,45=3,64 =4единицы;
Револьверных - 7…12%, принимаем 10%;
8·0,1=0,8 =1 единица;
Фрезерных - 8…12%, принимаем 10%;
8·0,1=0,8=1 единица;
Шлифовальных - 16…20%, принимаем 18;
8·0,18=1,44 =2 единицы;
Сверлильных - 7…10%, принимаем 8%;
8·0,08=0,64=1 единица;
Прочего оборудования - 6…10%, принимаем 8;
8·0,08=0,64=1 единица;
Сведём полученные данные об оборудовании участка в таблицу и на основании справочных данных просуммируем сумму площадей, занимаемых оборудованием:
Табл