Рассчитать КПН и построить стандарт-план МНПЛ исходя из следующих данных. Бесплатный доступ к контрольной работе

Реферат.Справочник
Контрольные работы по производственному маркетингу и менеджменту
Рассчитать КПН и построить стандарт-план МНПЛ исходя из следующих данных

Рассчитать КПН и построить стандарт-план МНПЛ исходя из следующих данных .pdf

Зарегистрируйся в 2 клика в Кампус и получи неограниченный доступ к материалам с подпиской Кампус+ 🔥

Условие

Рассчитать КПН и построить стандарт-план МНПЛ исходя из следующих данных: а) один из блоков пяти различных изделий (А, Б, В, Г, Д) имеет значительное конструктивное сходство и может быть собран по типовому технологическому процессу (табл. 1); б) участок сборки и монтажа блоков работает в две смены, продолжительность рабочей смены — 8 ч, количество рабочих дней - 22; в) средняя длительность наладки одного рабочего места — 20 мин; г) допустимый процент потерь рабочего времени на простои рабочих мест при смене партии предметов труда — 2 %; д) месячная программа выпуска по изделиям А = 6000, Б = 3000, В = 3600, Г= 5500, Д = 1000 шт.; е) шаг конвейера — 0,7 м. Номер операции Нормы времени на операцию, мин Количество рабочих мест А Б В Г Д 2 1 1,60 2,10 2,20 2,80 2,50 2 2 1,50 2,00 2,30 2,80 2,40 1 3 0,82 1,05 1,15 1,35 1,25 1 4 0,82 1,05 1,15 1,35 1,25 3 5 2,40 3,17 3,27 4,00 3,55 1 6 0,82 1,05 1,15 1,35 1,15 1 7 0,82 1,05 1,15 1,35 1,15 1 8 0,82 0,95 1,05 1,35 1,15 2 Итого 9,60 12,42 13,42 16,35 14,40 12

Нужно полное решение этой работы?

Решение

Потяни, чтобы посмотреть

Определим необходимое количество рабочих мест по формуле:
,
где Тj – трудоемкость, мин.;
Nj – месячная программа выпуска изделия j;
Ксм – число рабочих смен за день;
Тсм – продолжительность рабочей смены, часов;
Дмес – число рабочих дней в месяц;
ан - допустимый процент потерь рабочего времени на простои рабочих мест при смене партии предметов труда, выраженный десятичной дробью.
Принимаем Ср = 12 раб.мест.
Рассчитаем частные такты по каждому изделию по формуле:
Рассчитаем скорость движения конвейера для каждого j-го наименования изделия по формуле:
Скорость конвейера (VППJ) рассчитаем по формуле:
где I0 – шаг конвеера.
Определим среднюю длительность простоя каждого рабочего места при смене изделия из формулы:
ПрJ = tН + Ксм х СПП х rППJ+1
где tН – средняя длительность наладки одного рабочего места;
ПрА = 20 + 2 х 12 х 1.04 = 44.96 мин.
ПрБ = 20 + 2 х 12 х 1.12 = 46.88 мин.
ПрВ = 20 + 2 х 12 х 1.35 = 52.40 мин.
ПрГ = 20 + 2 х 12 х 1.20 = 48.80 мин.
ПрД = 20 + 2 х 12 х 0.8 = 39.20 мин.
Размер партии j-го изделия определим из формулы:
Принимаем nA = 3000 ед.
Принимаем nБ= 3000 ед.
Принимаем nВ = 3600 ед.
Принимаем nГ = 2750 ед.
Принимаем nД = 1000 ед.
Определим периодичность чередования партии изделий из формулы:
Длительность технологического цикла определим из формулы:
Стандарт-план строится на период, равный наибольшему периоду чередования партии изделий, но обычно не более чем на один месяц

50% задачи недоступно для прочтения

Переходи в Кампус, регистрируйся и получай полное решение

Получить задачу

Рассчитать КПН и построить стандарт-план МНПЛ исходя из следующих данных

Условие

Нужно полное решение этой работы?

Решение

Расчет параметров сетевого графика. Требуется определить продолжительность процесса на основе разработки сетевого графика

Постройте сетевой график технологического процесса сборки изделия и определите время простоев сборщиков

Построить графики движения партии деталей и рассчитать длительность технологического цикла по всем видам движения