Рабочий проработал в контакте с асбестсодержащей пылью (содержание асбеста более 20% по массе)

Рассчитаем пылевую нагрузку для разных этапов работы, по формуле:
ПН=Ксс∙N∙T∙Q,
гдеКсс - фактическая среднесменная концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3;
N - число рабочих смен в календарном году;
T - количество лет контакта с АПФД;
Q - объём лёгочной вентиляции за смену, м3.
ПН5 лет=10∙248∙5∙10=124 000
ПН6 лет=3∙248∙6∙7=31 248
ПН4 г.=0,9∙248∙4∙7=6 249,6
Общая пылевая нагрузка за 15 лет работы:
ПН=124 000+31 248+6 249,6=161 497,6
Контрольный уровень пылевой нагрузки:
КПН=ПДКсс∙N∙T∙Q,
где ПДКсс - предельно допустимая среднесменная концентрация пыли, мг/м3.
КПН=0,5∙248∙5∙10=6200
КПН=0,5∙248∙10∙7=8 680
Общая контрольная пылевая нагрузка:
КПН=6200+8 680=14 880
Кратность превышения КПН:
ПНКПН=161 497,614 880=10,853
Рассчитанная кратность превышения соответствует классу условий труда рабочего 3.4 – вредный.
Контрольная пылевая нагрузка за 25 лет работы:
КПН=0,5∙248∙25∙7=21 700
Во избежание профессиональных заболеваний, допустимый стаж работы:
T1=КПН25K∙N∙Q=21 7000,9∙248∙7=14 лет
Контрольные вопросы:
1.Классификация пыли, ее свойства?
По происхождению пыль разделяют на органическую, неорганическую и смешанную. Органическая пыль может быть естественной, животного или растительного происхождения (древесная, хлопковая и др.) и искусственной — пыль пластмасс, резины, смол, красителей и других синтетических веществ. Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая). В условиях производства особенно распространена пыль смешанного состава, состоящая из минеральных и металлических частиц (например, смесь пыли железа и кремния), органическая и неорганическая (например, пыль злаков и почвы).
В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ (бурение, дробление, размол и др.), при механической обработке изделий (шлифовка, полировка и др.) . Аэрозоли конденсации образуются при термических процессах (возгонка, плавление, электросварка и др.) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов.
В зависимости от размера частиц (дисперсности) различают видимую пыль размером более 10 мкм (быстро выпадающую из воздуха), микроскопическую — размером от 0,25 до 10 мкм (медленно выпадающую из воздуха), ультрамикроскопическую — менее 0,25 мкм (длительно витающую в воздухе по законам броуновского движения). Производственная пыль, как правило, полидисперсная, т.е. в воздухе встречаются одновременно пылевые частицы различных размеров. В любом образце пыли обычно число мелких частиц больше, чем крупных. В большинстве случаев до 60÷ 80% частиц пыли имеют диаметр до 2 мкм, 10÷ 20% — от 2 до 5 мкм и до 10% — свыше 10 мкм. Однако общий вес пылевых частиц от 2мкм весьма незначителен и обычно не превышает 1÷3% веса всего образца пыли.
Специфические свойства пыли: большая удельная поверхность, высокая адсорбционная способность, горючесть, взрывчатость, электрозаряженность, слипаемость, опасность для организма человека и др.
2.Что такое ПДК? аэрозоль? аэрогель?
ПДК (Предельно допустимая концентрация) – это величина, характеризующая максимальное количество вещества, которое может находиться в определенном объеме измерений и не причинять ущерба живым организмам (в том числе, и человеку).
Аэрозоли— дисперсные системы, состоящие из газовой среды, в которой взвешены твердые или жидкие частицы.
Аэроге́ли— класс материалов, представляющих собой гель, в котором жидкая фаза полностью замещена газообразной.
3.Какие методы контроля воздушной среды на наличие вредных веществ вы знаете?
Методы контроля воздушной среды на наличие вредных веществ подразделяются на три группы: лабораторные, экспрессные и автоматические.
Лабораторные методы – точные методы