Партия деталей в 10 шт. обрабатывается при последовательно-параллельном виде движения. Технологический процесс обработки состоит из шести операций (в мин.): t1 = 10, t2 = 5, t3 = 4, t4 = 8, t5 = 2, t6 = 6. В результате совершенствования технологии длительность первой операции можно уменьшить на 2 мин., четвертой – на 3 мин.
Определите, как изменится продолжительность обработки партии деталей. Постройте графики технологического цикла обработки деталей до и после изменений.
Решение
Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей (Тцпп.техн.) рассчитаем по формуле:
где n – количество деталей в партии, шт.;
m- число операций в процессе;
t.i - штучное время i-й операции (определяется с учетом процента выполнения норм);
р – размер транспортной (передаточной) партии изделий;
tiK– сума наиболее коротких операций с каждой пары смежных;
Длительность технологического цикла до изменений составит:
Длительность технологического цикла после изменений составит:
ΔТцпп. = 197 – 147 = 50 мин.
№ ti
1 10 T1 = 10 x 10 = 100
1 = 45
2 5
T2= 10 x 5 = 50
2 = 36
3 4
T3= 10 x 4 = 40
3 = 36
4 8
T4= 10 x 8 = 80
4 = 18
5 2
Т5 = 20
5 = 18
6 6
T6= 10 x 6 = 60
Т.пп. = 197 мин.
Рис. 1. График технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей до изменений
№ ti
1 8 T1 = 10 x 8 = 80
1 = 45
2 5
T2= 10 x 5 = 50
2 = 36
3 4
T3= 10 x 4 = 40
3 = 36
4 5
T4= 10 x 5 = 50
4 = 18
5 2
Т5 = 20
5 = 18
6 6
T6= 10 x 6 = 60
Т.пп. = 147 мин.
Рис. 2. График технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей после изменений
Ответ: до изменений длительность технологического цикла составляла 197 минут. После изменений длительность технологического цикла длительность сократилась на 50 мин. до 147 мин.
Словарь базовых терминов
1. Предприятие – самостоятельное производственное, хозяйственное учреждение, которое, используя свое имущество и средства, производит и реализует товары и услуги.
2. Производственный процесс – это система взаимосвязанных технологических, естественных и трудовых процессов, в результате которых исходное сырье превращается в готовую продукцию.
3. Технологический процесс – упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата.
4
. Простой процесс – процесс, состоящий из последовательно выполняемых операций (изготовление одной детали, партии одинаковых деталей, группы разных деталей, имеющих технологическое сходство и обрабатываемых на одном рабочем месте, участке, линии).
5. Сложный процесс – процесс, состоящий из последовательно и параллельно выполняемых операций (изготовление сборочной единицы, состоящей из нескольких деталей, изготовление изделия, которое включает в себя определенное количество деталей и сборочных единиц и др.)
6. Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
7. Технологический документ – графический или текстовой документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия.
8. Производственный цикл – это временной интервал от начала до окончания процесса изготовления продукции, т. е. время в течение которого запущенные в производство предметы труда преобразуются в готовую продукцию.
9. Технологический цикл – представляет собой сумму операционных циклов в многооперационном технологическом процессе.
10. Технологический режим – совокупность значений параметров технологического процесса (скорость резания, подача, глубина резания, температура нагрева или охлаждения и т.д.) в определенном интервале времени.
11. Поточная линия – совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенных строго по ходу технологического процесса.
12. Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой объем выпуска продукции (добычи и переработки сырья или оказания определенных услуг) заранее установленной номенклатуры, необходимого ассортимента и качества при условии наиболее полного использования прогрессивной технологии и организации производства