Организация производственных процессов во времени.
Определить длительность технологического цикла процесса изготовления изделия и построить графики при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах их движения в процессе производства. Проанализировать степень влияния на цикл различных организационных факторов.
Исходные данные представлены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2
Показатели Вариант 2
1. Норма времени на операцию (tшт), мин./шт.
операция №1 8
операция №2 3
операция №3 27
операция №4 6
операция №5 4
2. Число рабочих мест на операции (Спр)
операция №1 1
операция №2 1
операция №3 3
операция №4 1
операция №5 1
3. Величина производственной партии (n), шт. 100
4. Величина передаточной партии (p), шт. 20
Таблица 3
2 На первой операции установить два станка.
Нужно полное решение этой работы?
Решение
Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию. Существуют три вида движения детали (изделий) в процессе их изготовления: последовательный; параллельный; параллельно-последовательный .
При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии деталей на предыдущей операции.
Длительность цикла при таком способе рассчитывается следующим образом:
где n - количество деталей в производственной партии (шт);
Чоп - число операций технологического процесса;
ti - норма времени на выполнение i-й операции (мин.);
Cpмi - количество рабочих мест, занятых изготовлением партии деталей на каждой операции.
Тпосл = мин
График последовательного вида движения представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Операционный цикл при последовательном движении партии деталей
При последовательном виде движения деталей (изделия) отсутствуют перерывы в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможна высокая загрузка оборудования в течение смены, но производственный цикл имеет наибольшую величину, что уменьшает оборачиваемость оборотных средств.
Параллельный вид движения характеризуется передачей деталей (изделий) на последующую операцию немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности остальной партии
. Детали передаются с операции на операцию поштучно или операционными партиями, на которые делится производственная партия. Процесс происходит непрерывно, если достигнуто полное равенство или кратность выполнения операций во времени, что характерно для поточных линий.
Длительность цикла при таком способе рассчитывается следующим образом:
где р - размер операционной партии (в шт.);
- наибольшее по времени соотношение нормы времени на выполнение i-й операции и количества рабочих мест на этой операции.
Тпар = мин
График движения партии деталей при параллельном движении приведен на рисунке 2.
Параллельный вид движения детали (изделий) является наиболее эффективным, но возможности его применения ограничены, так как обязательным условием такого движения является равенство или кратность продолжительности выполнения операций, о чем было сказано выше. В противном случае неизбежны потери (перерывы) в работе оборудования и рабочего.
АБ = А/ Б/ = (100 – 20) tшт3
Рисунок 2 – Операционный цикл при параллельном движении партии деталей
Параллельно-последовательный вид движения состоит в том, что изготовление изделий на последующей операции начинается до окончания изготовления всей партии на предыдущей операции с таким расчетом, чтобы работа на каждой операции по данной партии в целом шла без перерывов
Задать вопрос
на новый заказ в Автор24.
