Опишите устройство калибра для проверки валов. Бесплатный доступ к контрольной работе

Реферат.Справочник
Контрольные работы по метрологии
Опишите устройство калибра для проверки валов

Опишите устройство калибра для проверки валов .pdf

Зарегистрируйся в 2 клика в Кампус и получи неограниченный доступ к материалам с подпиской Кампус+ 🔥

Условие

Опишите устройство калибра для проверки валов. Подберите калибр для проверки валов, Ø200g6. Дать графическое изображение полей допусков калибра. Устройство калибра для проверки валов: Калибр-скоба (рис.1) состоит из корпуса 1, подвижных вставок 2, неподвижных пяток 3, маркировочной шайбы 5, регулируемых винтов 6, стопорного винта 7. Для установки скобы на размер отвертывают на 2 - 3 оборота стопорный винт 7, и нажав головку винта (иногда необходим небольшой удар), выталкивают втулку стопора, освобождая подвижную вставку 2. Между измерительными поверхностями скобы вставляют блок концевых мер (рис.2). В таком положении подвижную вставку закрепляют стопорным винтом и проверяют правильность установки скобы. Скоба под собственной тяжестью должна с легким трением перемещаться по блоку плиток. Если это условие не повторяется, настройку повторяют. Рисунок 1 – Калибр – скоба регулируемая: При контроле валов скоба должна проходить проходной стороной и задерживаться на непроходной стороне под действием собственного веса. Регулируемые скобы целесообразно использовать при дефектации, настроив их выбраковочный размер. Рисунок 2 – Настройка регулируемого калибра-скобы по концевым мерам длины Рассчитать исполнительные размеры калибра-скобы для контроля вала Ø200g6 .

Решение

Потяни, чтобы посмотреть

Максимальный предельный диаметр вала:
dmax = d + es = 200+(- 0,015) = 199,985 мм.
Минимальный предельный диаметр вала:
dmin = d + ei =200+(- 0,044) = 199,956 мм.
Для определения предельных и исполнительных размеров скобы из ГОСТ 24853-81(таблица А.1) выписываем допуски по квалитету 6 и диаметру 200 мм: Н1 = 10 мкм = 0,010 мм; z1 = 7 мкм = 0,007 мм; y1 = 5 мкм = 0,005 мм; Нр = 4,5 мкм = 0,0045 мм (Нр – допуск на изготовление контрольных калибров).
Строим схему полей допусков калибра-скобы, на которой указываем поле допуска контролируемого вала g6 и проставляем все найденные допуски.
Определяем предельные размеры проходной стороны скобы ПР:
dПРmin = dmax – z1 – H1 / 2 = 199,985– 0,007 – 0,010 / 2 = 199,973 мм;
dПРmax = dmax – z1 + H1 / 2 = 199,985 – 0,007 + 0,010 / 2 = 199,983 мм;
dПРизн. = dmax + y1 = 199,985 + 0,005 = 199,99 мм.
Исполнительный размер проходной стороны скобы ПР
dПР исп = dПРmin +Н1  = 199,973 +0,010 мм.
Определяем предельные размеры непроходной стороны скобы НЕ
dНЕ min = d min  – H1 / 2 = 199,956 – 0,010/ 2 =199,951 мм;
dНЕ max = d min  + H1 / 2 = 199,956 + 0,010 / 2 = 199,961 мм.
Исполнительный размер непроходной стороны скобы НЕ
dНЕ исп = dНЕmin +Н1  = 199,951+0,010 мм.
Графическое изображение полей допусков калибра

50% задачи недоступно для прочтения

Переходи в Кампус, регистрируйся и получай полное решение

Получить задачу