Необходимо подобрать по размерам обрабатываемой детали станок. Бесплатный доступ к контрольной работе

Реферат.Справочник
Контрольные работы по технологическим машинам и оборудованию
Необходимо подобрать по размерам обрабатываемой детали станок

Необходимо подобрать по размерам обрабатываемой детали станок .pdf

Зарегистрируйся в 2 клика в Кампус и получи неограниченный доступ к материалам с подпиской Кампус+ 🔥

Условие

Необходимо подобрать по размерам обрабатываемой детали станок; установить тип и вид инструмента, необходимый для обработки; выбрать оптимальные режимы резания и рассчитать основное технологическое время – ТО. Варианты заданий № Варианта Материал заготовки Состояние поверхности Обработка, параметр шероховатости D d l L Схема снятия припуска мм 13 Серый чугун НВ170 отливка с коркой черновая Rz = 80 58 40 35 60 A Схемы снятия припуска (припуск заштрихован крестиком) D – диаметр обрабатываемой поверхности, мм; d – диаметр обработанной поверхности, мм; L – длина детали, мм; l – длина обрабатываемой поверхности, мм; h – припуск на подрезание торца, мм, 6350117475А(наружное точение на проход)

Нужно полное решение этой работы?

Решение

Потяни, чтобы посмотреть

Изобразим эскиз обработки заготовки – рисунок 1.
Рисунок 1 – Эскиз обработки
Для обработки предложенного вала принимаем станок 16Б16П (табл.1.1). По таблице справочника [1] принимаем проходной прямой резец с углом в плане 45°. Материал режущей пластинки – твердый сплав ВК8.
Определяем глубину резания t. Точение черновое (Rz = 80),
поэтому t = (D – d) /2 = (58 – 40) / 2 = 9 мм.
Принимаем число проходов 2, тогда глубина резания равна:
t=9/2=4,5 мм.
Определяем величину подачи S. Принимаем максимально допустимую по табл.1.4
7
S = 0,8 K = 0,65 0,8 = 0,52 мм/об,
где K – коэффициент, учитывающий состояние поверхности (см. табл.1.4).
Определим действительные значения подачи по паспортным данным станка (табл.1.3)
S = 0,5 мм /об.
Определим скорость резания V, м/мин по формуле
.
Значения Cv, m, y и x приведены в табл.1.5.
Cv = 243, m = 0,2, x = 0,15, y = 0,4 Рекомендуемое значение стойкости Т = 30 ÷ 60 мин.
Принимаем Т = 45 мин.
KMV = (190/HB)1,25– по табл . 1.7, KMV = (190/170)1,25 = 1,15.
Kпv = 0,85 – по табл. 1.9.
Kиv – зависит от материала режущей части резца, принятого для обработки (см. табл. 1.8). Kиv = 0,83 (для сплава ВК8).
Для определения Kv и K′v (табл.1.12) необходимо определить
значения углов и ′ (табл. 1.10, 1.11) [2]:
= 45°; ′ = 15°;
Kv = 1,0; K′v = 0,97.
V = 2431,150,850,831,00,97 / (45 0,2 4,5 0,15 0,5 0,4) = 94,1 м/мин.
Определяем расчетную частоту вращения шпинделя
n = 1000 V / (D) = 1000 94,1 / (58) = 516,7 об/мин.
По паспортным данным станка определяем (табл.1.3) или рассчитываем фактическую частоту вращения nф, ближайшую меньшую к расчетной

50% задачи недоступно для прочтения

Переходи в Кампус, регистрируйся и получай полное решение

Получить задачу