На вертикально-сверлильном станке модели 2А135 производится сверление отверстия D (H12) и глубиной l

1. Выбираем по справочнику [1, табл. 40, с. 137] сверло из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком по ГОСТ 10902-77 диаметром 28 мм. Эскиз выбранного сверла представлен на рисунке 3.
Рисунок 4 – Эскиз сверла по ГОСТ 10902-77
2. Для сверла (инструмент простой формы с малым объемом шлифованных поверхностей) принимаем материал режущей части – Р10К5Ф5 [1, табл. 2, с. 115].
3. Выбираем форму заточки сверла – нормальную Н. Выбираем по справочнику [1, табл. 44, с. 151] геометрические параметры сверда: ψ= 60º, α = 11º, φ = 118º.
4. Определяем глубину резания по формуле:
t=D-d2, мм,
где D – диаметр отверстия после обработки, мм;
d – диаметр отверстия до обработки, мм.
t=28-202=4 мм.
5. Определяем подачу. При обработке сверлом диаметром 28 мм бронзы 120 НВ рекомендуемый диапазон подач [1, табл. 25, с. 277] Sтабл=0,89-0,96мм/об. Для большей производительности принимаем Sо=0,96 мм/об . Выбранная подача не может быть установлена на станке модели 2А135, поэтому выбираем из ряда подач станка значение Sо=0,82 мм/об.
6. Принимаем период стойкости сверла Т = 75 мин [1, табл. 30, с. 280].
7. Определяем скорость резания по формуле:
v=Cv∙DqTm∙tx∙Sy∙Kv,
где Cv=23,4- эмпирическая постоянная учитывающая условия обработки [1, табл. 29, с.279];
m=0,125;q=0,25;x=0,1; y=0,4- показатели степеней, учитывающие условия обработки [1, табл. 29, с.279];
D- диаметр сверла, мм;
T- период стойкости инструмента, мин;
t- глубина резания, мм;
S- подача, мм/об.
Общий поправочный коэффициент Kv, учитывающий фактические условия резания определяется, как произведение совокупности коэффициентов по формуле:
Kv=KMv∙KИv∙Klv,
где KMv=1,0- поправочный коэффициент на обрабатываемый материал [1, табл. 4, с.263];
KИv=1,0- поправочный коэффициент на инструментальный материал [1, табл.6, с.263];
Klv=1- коэффициент, учитывающий глубину отверстия, при рассверливании [1, табл.31, с.280].
Тогда:
Kv=1∙1∙1=1.
Таким образом, скорость резания при черновом развертывании составит:
v=23,4∙280,25750,125∙40,1∙0,820,4∙1=29,6 м/мин.
Определяем частоту вращения, соответствующую найденной скорости резания:
n=1000∙vπ∙D=1000∙29,6 3,14∙28=336 об/мин.
Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка nст=333 об/мин.
Определяем фактическую скорость резания:
vф=π∙D∙nст1000=3,14∙28∙3331000=29,3 м/мин.
8