На вертикально-сверлильном станке 2Н135 развертывают глухое отверстие диаметром d=49,7 мм до диаметра D=50H9 мм на глубину l=25 мм, длина заготовки l1=100 мм. Параметр шероховатости Ra2,0 мкм. Материал заготовки – латунь ММцОС58-2-2-2, HB90. Вид заготовки – штамповка с предварительно обработанным отверстием.
Решение
Выполняем эскиз обработки – рисунок 2.
Рисунок 2 – Эскиз обработки при зенкеровании отверстия
Выбор режущего инструмента.
По ГОСТ 20388-74 выбираем развертку машинную насадную цельную прямозубую для обработки глухих отверстий 2363-2419 изготовленную из быстрорежущей стали марки Р6М5 и имеющую 8 рабочих зубьев. Размеры и углы: d=Ø50 мм, l=45 мм, =10 γ=0°, ω=0° [3, стр.216].
Рисунок 7 – Развертка насадная цельная ГОСТ 20388-74
Расчет режимов резания.
Определяем глубину резания по формуле:
t=0,5·(D-d) (13)
где D, d – диаметры обработанного и обрабатываемого отверстий, мм;
t=0,5·(50-49,7)=0,15 мм
Определяем подачу на оборот: So=0,3-0,6 мм/об, [2, стр
. 278], с учетом примечания внизу таблицы;
Согласно паспорта станка принимаем So=0,4 мм/об;
Скорость резания:
v=Cv∙DqTm∙tx∙sy∙Kv , (14)
где Cv=15,6; q=0,2; y=0,5; x=0,1; m=0,3 – коэффициент и показатели степеней [2, стр. 279]
Т=180 мин – стойкость режущего инструмента [2, стр. 280];
Kv - поправочный коэффициент, определяемый по формуле:
Kv=Kмv∙Kпv∙Kиv∙Klv , (15)
где Kмv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки Kмv=1 [2, стр.263].
Kпv=1,0 - коэффициент, учитывающий поверхностный слой заготовки
[2, стр.263];
Kиv=1,0 - коэффициент на инструментальный материал [2, стр