На установке платформинга производительностью 20 000 кг/ч по сырью перерабатывают фракцию 100—180 °С

Составляем теплового баланс реактора:
GcI525п+Gц.г.I525п=0,5GcItп+0.5Gc.г.Itп+GкатItп+Gб.ф.Itп+Gсqp+0.5Gц.г.Itп
где Gc, Gц.г., Gc.г., Gкат, Gб.ф. – массы соответственно сырья, циркулирующего газа, сухого газа, катализата и бутановой фракци, кг/ч;
I – энтальпия, кДж/кг;
qp – теплота реакции, кДж/кг
Определим энтальпию сырья при 525 0С:
Тпр=525+273572=1,4 Рпр=3,032,8=1074
∆IM=7,5∆I=7.5*798120=50кДжкг
I525п=1667-50=1617 кДжкг
Вычисляем массовую теплоемкость циркулирующего газа без учета давления, так как поправка на него мала . Принимаем среднюю температуру в реакторе 500 0С. По графику находим Ср:
Н2: 14,87
С1: 4,02
С2: 3,60
С3: 3,65
Gц.г.=0,588*14,87+0,05*4,02+0,067*3,60+0,294*3,56=10,25 кДжкг*К
Принимаем температуру продуктов на выходе из реактора равной 490 0С. Выполняем проверочный расчет методом подбора.
Средняя молекулярная масса сухого газа:
Мц.г.=100142+4,616+1130+70,444=10,8
Энтальпия при 490 0С и 3,03 МПа сухого газа составит Iс.г.=1051 кДж/кг.
сырья:
Тпр=490+273572=1,3 Рпр=3,032,8=1,07
∆IM=8,0∆I=8,0*763120=50,8кДжкг
I490п=1508,1-50=1457,3 кДжкг
катализата:
Тпр=490+273560=1,34 Рпр=3,032,62=1,15
∆IM=8,7∆I=8,7*753110=60,2кДжкг
I490п=1510,2-60,2=1450,2 кДжкг
бутановой фракции:
I490п=1590,6 кДжкг
Средняя молекулярная масса циркулирующего газа:
Мц.г.=10058,82+516+6,730+29,444=3,27
Средняя плотность циркулирующего газа:
ρц.г.=3,2722,4=0,146кгм3
Масса циркулирующего газа:
Gц.г.=20000*800*0,146762=3065,62кгч
Теплота прихода и расхода:
Qприх=Qрасх
20000*1617,4+3062,62*10,25*798-758=0,5*20000*1457,3+0,5*0,064*20000*2051+0,5*0,844*20000*1450,2+0,5*0,092*20000*1590,6+0,5*20000*418
33603674.2=33768680
Т.о