На горизонтально-фрезерном станке модели 6М82 произвести цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной L мм

1. Выбираем тип фрезы. Для черновой обработки принимаем по справочнику цилиндрическую цельную фрезу с крупным зубом диаметром Dф=50 мм; длиной Lф=63 мм с количеством зубьев z=6 по ГОСТ 29092-91.
Рисунок 5 – Эскиз цилиндрической фрезы
2. Для чистовой обработки серого чугуна фрезой по ГОСТ 29092-91 принимаем материал фрезы – быстрорежущая сталь марки Р6М5 [1, табл. 2, с. 115].
3. Назначаем глубину резания. Заданный припуск на обработку снимаем за один проход, тогда t=h=4 мм.
4. Назначаем подачу. Для чернового фрезерования цилиндрической фрезой диаметром 50 мм при фрезеровании чугуна подача на зуб фрезы Sz=0,2÷0,3 мм/об. [1, табл.34, с.283]. Принимаем для большей производительности Sz=0,3 мм/об.
4. Для цилиндрических фрез с крупным зубом диаметром до 90 мм период стойкости T=180 мин. [1, табл.40, с.290].
Определяем скорость резания:
v=Cv∙DqTm∙tx∙Szy∙Bu∙zp∙Kv,
где Cv=27- эмпирическая постоянная учитывающая условия обработки [1, табл. 39, с.286];
m=0,25;q=0,7;x=0,5; y=0,6;u=0,3;p=0,3- показатели степеней, учитывающие условия обработки [1, табл. 39, с.286];
D- диаметр фрезы, мм;
T- период стойкости инструмента, мин;
t- глубина резания, мм;
B- ширина фрезерования, мм;
Sz- подача на зуб фрезы, мм/зуб;
z- число зубьев фрезы.
Поправочный коэффициент представляет собой произведение ряда коэффициентов [1, c.282]:
Kv= KMv∙KПv∙KИv,
где KMv- коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания [1, табл.1, с.261];
KПv- коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания, принимаем равным 0,8 (отливки с коркой) [1, табл.5, с.263];
KИv- коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания, принимаем равным 1 для быстрорежущей стали Р6М5 при обработке чугуна [1, табл.6, с.263]
Коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств материала на скорость резания при обработке серого чугуна определяется по формуле [1, табл.1, с.261]:
KMv=190HBnv,
где nv- показатель степени по табл.2 [1, с.262];
HB- твердость материла заготовки.
KMv=1902000,95=0,95.
Тогда:
Kv= 0,95∙0,8∙1=0,76.
Таким образом, скорость резания составит:
v=27∙500,71800,25∙40,5∙0,30,6∙450,3∙60,3∙0,76=16,6 м/мин.
Определяем число оборотов шпинделя:
n= 1000∙vπ∙D= 1000∙16,63,14∙50=106 об/мин.
Корректируем частоту вращения по паспорту станка 6М82: nст=100 об/мин.
Определяем фактическую скорость резания:
vф= π∙D∙nст1000= 3,14∙50∙1001000=15,7 м/мин.
6