Для заданных по варианту соединений определить предельные размеры

Дано:
1.Прежде чем находить отклонения по справочным таблицам, определяем систему и квалитет.
Эта система отверстия (основное отверстие Н), по квалитету 7, вал по квалитету 7, тогда отклонения:
Для отверстия: 20Н7, S = +21 мкм = 0,021 мм, EI=0.
ГОСТ 25347-82 стр. 21, табл. 8.
Для вала: 20u7 es = +62 мкм = 0,062 мм.
ei = +41 мкм = 0,041 мм.
ГОСТ 25347-82 стр. 15, табл. 7.
2. Определяем предельные размеры.
Для отверстия Dmax = Dн + ES = 20 + 0,021 = 20,021 мм
Dmin = Dн + EI = 20 + 0 = 20 мм
Для вала: dmax = dн + es = 20 + 0,062 = 20,062 мм
dmin = dн + ei = 20 + 0,041 = 20,041 мм
3. Определяем допуск
Для отверстия: ТD = ЕS – ЕI = 0,021 - 0 = 0,021 мм
Для вала: Тd = еs – ei = 0,062 – 0,041 = 0,021 мм
4 . Определяем единицу допуска:
В формулу i подставляем Ø20 близкий к среднему размеру основного интервала
i =
Количество единиц допуска:
Для отверстия: ;
Для вала:
5. Строим схему полей допусков, см. рисунок 1.
Рисунок 1 – Схема полей допусков
Из схемы видно, что будет натяг.
6. Расчет посадки
Nmax= es – EI = +0,062 - 0 = 0,062 мм
Nmin= ei - ES = +0,041 – 0,021 = 0,020 мм
Или по формулам:
Nmax = dmax – Dmin = 20,062 – 20,000 = 0,062 мм
Nmin = dmin – Dmax = 20,041 – 20,021 = 0,020 мм

7. Определяем допуск посадки ТП (в общем виде)
TN = Nmax – Nmin = 0,062 – 0,020 = 0,042 мм
Дано:
1.Прежде чем находить отклонения по справочным таблицам, определяем систему и квалитет.
Эта система вала (основной вал h), по квалитету 5, отверстие по квалитету 7, тогда отклонения:
Для отверстия: 20F7, S = +41 мкм = 0,041 мм, EI = +20 мкм = 0,020 мм.
ГОСТ 25347-82 стр