Диаметр штуцера по рабочему чертежу детали Ø40h12(-0 25) мм (указан наибольший габарит шестигранника)

Прежде чем выбрать из таблиц необходимые припуски, наметим технологический маршрут обработки поверхности:
Фрезерование черновое;
Термическая обработка (HRC 30…35);
Фрезерование чистовое;
Вначале назначаем припуск на фрезерование чистовое по нормативным таблицам, учитывая термическую обработку заготовки. Припуск по таблице на фрезерование чистовое равен 1 мм на диаметр, допуски h12 (-0,25). Шероховатость поверхности соответствует рабочему чертежу Ra=6,3 мкм.
При закаливании деталей изготовляемых из сталей, подвергаемых значительным термическим деформациям (например сталь 45), припуск на операцию чистового фрезерования увеличим на 0,1 мм . Таким образом, припуск на операцию чистового фрезерования составит 1,1 мм на диаметр, с учетом термической обработки.
Следующим этапом определения припуска является черновая фрезерная обработка. По таблицам на черновую фрезерную обработку припуск составит 2 мм на сторону, допуск h14 (-0,62) мм, Ra12,5 мкм.
После назначения промежуточных припусков на все операции определяем общий припуск на обработку заготовки методом суммирования припусков на каждую операцию:
2Z0 = 2Zфр.чист