Цель работы изучение методики расчета (калькулирования) цеховой себестоимости и экономический анализ структуры себестоимости

Рассчитаем цеховую себестоимость детали.
Калькулирование себестоимости продукции осуществляется с учетом отраслевой специфики.
Для расчета цеховой себестоимости согласно заданных условий будет использована следующая номенклатура статей.
Сырье и материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов;
Основная заработная плата производственных рабочих;
Дополнительная заработная плата производственных рабочих;
Единый социальный налог;
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
Цеховые расходы;
Итого цеховая себестоимость.
Затраты на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов определяются по формуле:
Рм = * См
гдеРм – затраты на основные материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов, руб./шт.;
– коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;
См – стоимость основных материалов, руб. / шт.
Рм = (10,5 * 1 000) * 10,5 = 110 250 руб./шт.
Основная заработная плата основных производственных рабочих, включаемая в себестоимость детали. Рассчитывается исходя из нормативной трудоемкости этой детали, разрядов работы и часовых тарифных ставок. Расчет ведется по каждой группе оборудования.
Таблица 3
Расчет основной заработной платы основных производственных рабочих
Разряд работ Суммарная трудоемкость, нормо-ч/шт. Часовая тарифная ставка i-го разряда, руб./ч
Расчет основной заработной платы, руб. / шт.
расчет значение
2 0,1 1,4 300 * 1,4 * 0,1 42,00
3 1,3 1,8 300 * 1,8 * 1,3 702,00
4 0,2 2,0 300 * 2,0 * 0,2 120,00
5 0,4 2,5 300 * 2,5 * 0,4 300,00
ИТОГО 2,0 х
1 164,00
Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется как процент от основной заработной платы.
Рд.з = Ро.з * Нд.з / 100
гдеРд.з – затраты на дополнительную заработную плату производственных рабочих, руб./шт.;
Рдоз – затраты на основную заработную плату производственных рабочих, руб./шт.;
Нд.з – нормативный процент дополнительной заработной платы, % (Нд.з –= 10%).
Рд.з = 1 164,00 * 10 % / 100 = 116,40 руб./шт.
Сумма единого социального налога определяется как процент от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
Ро.с = (Ро.з + Рд.з) * Нс.н / 100
гдеРо.с – затраты на единый социальный налог, руб./шт.;
Нс.н – нормативный процент единого социального налога, % (Нс.н –= 30,1%).
Рс.н = (1 164,00 + 116,40) * 30,1 % / 100 = 1 280,40 * 30,1% / 100 = 385,40 руб./шт.
К расходам на содержание и эксплуатацию оборудования относятся затраты на смазочные и обтирочные материалы, заработную плату наладчиков, слесарей-ремонтников, электромонтеров, энергию на привод оборудования, пар, сжатый воздух, текущий ремонт, амортизацию оборудования . Для определения величины расходов на содержание и эксплуатацию оборудования учитываются два фактора:
– машинное время, затраченное на обработку той или иной детали оборудования каждой группы;
– стоимость одного машино-часа работы единицы оборудования.
Исходя из заданных условий количество приведенных машино-часов для каждой группы оборудования можно определить как произведение коэффициентов приведения соответствующей группы оборудования на трудоемкость изготовления детали.
Таблица 4
Расчет приведенных машино-часов
Группа оборудования Коэффициент приведения Трудоемкость изготовления детали, нормо-ч/шт. Количество приведенных машинных-часов
расчет значение
1 0,5 0,2 0,5 * 0,2 0,1
2 0,25 - - -
3 0,3 - - -
4 0,6 0,2 0,6 * 0,2 0,12
5 0,55 - - -
6 0,9 - - -
7 0,4 0,4 0,4 * 0,4 0,16
8 0,45 0,5 0,45 * 0,5 0,225
9 1,0 0,6 1,0 * 0,6 0,6
10 0,75 - - -
11 0,8 0,1 0,8 * 0,1 0,08
12 0,35 - - -
ИТОГО х 2,0 х 1,285
Рассчитаем ставку расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, включаемую в себестоимость детали. Для этого количество приведенных машино-часов по всем группам. Участвующим в изготовлении детали, умножаем на стоимость машино-часа базовой группы оборудования.
Рэ.о = Сбмаш-ч * tjhj
гдеРэ.о – сметная ставка расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб./шт.;
Сбмаш-ч – плановая стоимость 1 машино-часа базовой группы оборудования, руб./маш.-ч.;
tjhj – приведенные машино-часы по всем группам оборудования.
Рэ.о = 1 000,00 * 1,285 = 1 285,00 руб./шт.
Цеховые накладные расходы являются косвенными расходами, поэтому их величина, подлежащая включению в себестоимость единицы продукции, определяется пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Рц = (Ро.з + Рэ.о.) * Нц / 100
гдеРц – цеховые накладные расходы, руб./шт.;
Нц – плановый процент общецеховых накладных расходов, %.
Рц = (1 164,00 + 1 285,00) * 40 % / 100 = 2 449 * 40% / 100 = 979,60 руб./шт.
Цеховая себестоимость детали определяется как сумма затрат по всем статьям калькуляции.
Сц = Рм + Ро.з + Рд.з + Ро.с + Рэ.о + Рц
гдеСц – цеховая себестоимость детали, руб./шт.
Сц = 110 250,00 + 1 164,00 + 116,40 + 385,40 + 1 285,00 + 979,60 = 114 180,40 руб./шт.
Все произведенные расчеты по статьям калькуляции сведены в таблицу
Таблица 5
Расчет цеховой себестоимости детали, руб