Предприятие «Черкиховский мясокомбинат» - мясоперерабатывающий цех - одно из звеньев сети

Группа «Черкизово» - один из крупнейших российских производителей мясной продукции и мясных полуфабрикатов. В состав Группы входят 8 птицеводческих и 15 современных свинокомплексов, а также 3 земельных кластера и 6 комбикормовых заводов. 6 мясоперерабатывающих заводов, оснащенных современным оборудованием, во главе с флагманом - «Черкизовским мясоперерабатывающим заводом» выпускают продукцию под брендом «Черкизово» - одним из ведущих брендов страны.
Фактически на крупном мясоперерабатывающем предприятии мясоперерабатывающий цех является одним из звеньев сети. Он также включает в себя многочисленные подразделения для крупного рогатого скота и его убоя. Их участки рассчитаны на содержание такого количества убойных животных, чтобы этого было достаточно для бесперебойной работы предприятия. Поскольку существуют санитарные нормы, определяющие расстояния между бойней, бойней, карантинным отделом и основными цехами предприятия, складом готовой продукции и жилыми помещениями, такие предприятия обычно требуют больших площадей и расположены за пределами города. Основные цеха мясоперерабатывающего предприятия включают цеха первичной переработки, побочные продукты, техническое сырье и многие другие, которые в конечном итоге производят мясо, разделенное на полутуши, очищенные побочные продукты, сырое мясо и шкуры.
Технологический процесс приготовления колбас состоит из трех основных этапов:
- подготовка сырья;
- производство колбасных изделий;
- последний этап.
Технологический процесс приготовления пельменей состоит из четырех основных этапов:
- тесто
- приготовление фарша
- формирование пельменей
- последний этап
Технологический процесс производства замороженных полуфабрикатов состоит из следующих этапов:
- подготовка сырья;
- приготовление мясного фарша;
- формирование полуфабрикатов;
- хранение и реализация.
Для каждого наименования сырокопченой колбасы существуют определенные ГОСТ и технические условия, которые требуют для производства колбас определенного состава и использования сырья, и, таким образом, для определения необходимого сорта для этой колбасы.
С 2008 года компания полностью перешла на производство только копченых колбас

. Старое оборудование было полностью заменено новым, что позволяет добиться высоких темпов роста производства за счет мощного технического и технологического переоснащения. Это оборудование автоматизировано, оснащено компьютеризированным управлением и способно производить до 60 тонн копченых колбас в месяц.
Производственная линия состоит из 14 автоматов:
- Замороженная блочная дробилка
- гироскоп
- разделитель мяса и костей
- Мясной миксер
- Резак
- Машина, которая делает лед
- машина для нарезки ветчины
- Шприц-дозатор фарша
- Колбасная линия
- Клипер
- Климокамера (камера сушки и отверждения)
- упаковочная машина
- Хранение в холодильнике
Эти машины расположены в ходе технологического процесса и образуют проточную механизированную линию, которая находится на одном этаже и в комплекте с технологической (волчок, резак, смеситель фарша, шприц, рабочий стол, тепловые камеры, душевое устройство). и вспомогательное (конвейерный стол, насос для набивки, подъемники, тележки для набивки, рамы для подвешивания хлеба, контейнеры) оборудование.
Процесс приготовления копченых колбас состоит из следующих операций:
1) подготовка сырья;
2) приготовление и созревание мяса;
3) приготовление фарша;
4) заполнение оболочки;
5) выпадение осадков в хлеб;
6) Курение и сушка,
7) контроль качества;
8) упаковка и хранение.
Предприятие "Черкизовский мясокомбинат" использует так называемое "охлажденное" мясо