Реконструкция КВГМ-100 на сжигание угольной пыли Березовская ГРЭС-1
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам,а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Введение
Объектом исследования выпускной квалификационной работы является котельный агрегат КВГМ-100 на Березовской ГРЭС. Березовская ГРЭС расположена в г.Шарыпово Красноярского края, имеет установленную электрическую мощность 2400 МВт, основным топливом является Березовский уголь Канско-Ачинского месторождения. Целью выпускной квалификационной работы является реконструкция котельного агрегата КВГМ-100 с целью перевода его на сжигание угольной пыли Березовского месторождения. В настоящее время котельный агрегат работает на жидком топливе М-100. Актуальность работы обусловлена тем, что стоимость жидкого топлива превышает стоимость угольной пыли. Достижение годового экономического эффекта планируется за счет снижения годовых эксплуатационных затрат на топливо. Кроме того, Березовская ГРЭС имеет центральную систему пылеприготовления, что позволяет использовать уже готовую пылеугольную смесь в существующем котельном агрегате. В соответствии с поставленной целью планируется решение следующих задач: - изучение существующей конструкции и технических характеристик котлоагрегата; - тепловой расчет котла на мазуте и угольной пыли; - проверка возможности работы тягодутьевого оборудования на новом топливе; - подбор оборудования для реконструкции; - технико-экономическая оценка реконструкции; - расчет выбросов в атмосферный воздух на двух видах топлива, сравнение полученных результатов, экологическая оценка мероприятия.
Описание котельного агрегата
Газомазутный водогрейный котел КВГМ-100 теплопроизводительностью 100 Гкал/ч предназначен для покрытия теплофикационной нагрузки. Котел выполнен по П-образной компоновке, водогрейный, с принудительной циркуляцией и тягой. Габаритные размеры котла: вы...
Расчет горения топлива и энтальпий продуктов сгорания
В настоящее время котельный агрегат КВГМ-100 работает на мазуте, состав которого приведен в таблице 2.1. Таблица 2.1– Состав жидкого топлива (мазут сернистый), % WР AР SР CР HР NР 3 0,1 1,4 83,8 11,2 0,5 Данные для расчета принимаем в соответствии с ...
Расчет теплового баланса котла
Потеря теплоты с уходящими газами определяются в зависимости от температуры уходящих газов по формуле: (14) где Нух – энтальпия уходящих газов, определяется по таблице энтальпи продуктов сгорания в газоходах, кДж/кг; Нхво – энтальпия холодного возду...
Открыть главуРасчет топочной камеры
Конструктивные характеристики топки принимаем в соответствии с техническими характеристиками котла. Задачей является определение температуры на выходе из топки, которая определяется в результате поверочного расчета топочной камеры. Таблица 2.6 – Конс...
Открыть главуРасчет фестона
Фестон конструктивно представляет собой разреженный трубный пучок из труб заднего экрана. Его конструктивные характеристики: -диаметр труб: d=60×3мм; -количество рядов труб: z2=4; -количество труб в ряду: z1=23; -средняя длина труб: lср = 3,6 м; -пло...
Открыть главуРасчет конвективного пучка
Конструктивные характеристики котельного пучка принимаем по чертежу и по техническим характеристикам котлоагрегата. Конструктивные характеристики котельного пучка приведены в таблице 2.7. Таблица 2.7 - Конструктивные характеристики котельных пучков В...
Открыть главуОписание системы пылеприготовления. Подбор горелочных устройств
На ГРЭС имеется централизованная система пылеприготовления, которая обеспечивает нужды всех котельных агрегатов. Производительность системы приготовления позволяет обеспечить топливом котельный агрегат КВГМ-100, поэтому сооружение индивидуальной сист...
Система газоочистки
При сжигании угольной пыли золовые частицы вызывают абзазивный износ газоотводящего тракта котлоагрегата, а также выход из строя тягодутьевого оборудования, поэтому при сжигании угольной пыли организуются системы газоочистки. Уходящие газы от котельн...
Открыть главуОценка работы дымовой трубы после реконструкции
Выбор высоты дымовой трубы производится, исходя из требования обеспечения приземной концентрации каждого загрязняющего вещества ниже ПДК даже при неблагоприятных для рассеивания метеоусловиях. Существующая дымовая труба котельного агрегата имеет диам...
Технико-экономическое обоснование реконструкции
В данном разделе приведем технико-экономическое обоснование реконструкции котельного агрегата КВГМ-100. Капитальные затраты на оборудование приведены в таблице 6.1. Капитальные вложения на реконструкцию котельного агрегата определены на основе расче...
Открыть главуЗаключение
В выпускной квалификационной работе рассматривается реконструкция котлоагрегата КВГМ-100 с целью перевода его на сжигание угольной пыли Березовского месторождения. В настоящее время котельный агрегат работает на жидком топливе М-100. Рассмотрены технические характеристики котельного агрегата, его циркуляционная схема. Произведен тепловой расчет котлоагрегата на двух видах топлива. В результате расчета было получено, что котельный агрегат может работать на угольной пыли (Березовский уголь Б2) без реконструкции поверхностей нагрева. На угольной пыли коэффициент полезного действия котельного агрегата составит 90,63, на мазуте – 91,05%. Расход топлива при работе на мазуте составит 3,17 кг/с, на угольной пыли – 8,08 кг/с. При этом температура на выходе из котельного агрегата при работе на угольной пыли будет меньше, также меньше температура в конвективном пучке и теплонапряженность поверхностей нагрева. Произведена оценка возможности работы тягодутьевого оборудования при переходе на новое топливо. Замена тягодутьевого оборудования в результате реконструкции котельного агрегата не требуется. На ГРЭС имеется централизованная система пылеприготовления, которая обеспечивает нужды всех котельных агрегатов. Производительность системы приготовления позволяет обеспечить топливом котельный агрегат КВГМ-100, поэтому сооружение индивидуальной системы пылеприготовления не требуется. Вместо газомазутных горелок принимаются к установке пылеугольные горелки УГГЛ тепловой мощностью 35 МВт в количестве 3 шт. При сжигании угольной пыли золовые частицы вызывают абзазивный износ газоотводящего тракта котлоагрегата, а также выход из строя тягодутьевого оборудования, поэтому при сжигании угольной пыли организуется система газоочистки. Дымовые газы проходят две ступени очистки. Более крупные и тяжелые фракции под действием силы тяжести и центробежной силы отделяются при про хождении через циклон, а оставшиеся частицы пыли отделяются рукавным фильтром. Произведена экологическая оценка реконструкции и ее технико-экономическое обоснование. Годовой экономический эффект определяется как разность эксплуатационных затрат на топливо до и после реконструкции и составляет 367,9 млн.руб. Капитальные затраты на реконструкцию составляют112,8 млн.руб. Переход к сжиганию пыли является экономически выгодным мероприятием, т.к. срок окупаемости не превышает одного года.
Список литературы
1.РД 34.26.714 Типовая энергетическая характеристика водогрейного котла КВГМ-100 при сжигании природного газа 2.РД 34.26.713-83. Типовая энергетическая характеристика водогрейного котла КВГМ 100 при сжигании мазута 3. Лумми А.П. Расчет водогрейного котла / А.П. Лумми, Н.Ф. Филипповский, Е.В. Черепанова. – Екатеринбург : изд. дом «Время», ризограф УГТУ–УПИ, 2006. – 50 с. 4. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). – Издание 3, перераб. и доп. – СПб. : Изд. НПОЦКТИ, 1998. – 256 с. 5. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод / под редакцией С.Л. Кузнецова. – М. : Энергия, 1973. – 295 с. 6. Голдобин, Ю.М.Теплофизические свойства топлив, продуктовые сгорания и воздуха. Приложение к методическим указаниям / Ю.М. Голдобин, О.К. Витт, Л.Г. Гальперин. – Екатеринбург : изд. УГТУ–УПИ, 1994. – 26 с. 7. Котлы малой и средней мощности. Каталог-справочник. – М. : НИИНФОРМТЯЖМАШ, 1972. – 207 с. 8. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства: Отраслевой каталог. – М. : НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1987. – 208 с. 9. Роддатис, К.Ф. Справочник по котельным установкам малой производительности / К.Ф. Роддатис, А.Н. Полтарецкий. – М. : Энергоатомиздат, 1989. – 487 с. 10. Делягин, Г.И Теплогенерирующие установки / Г.И. Делягин, В.И. Лебедев, Б.А. Пермяков. – М. : Энергоатомиздат, 1986. – 586 с. 11. Стырикович, В.А. Котельные агрегаты / В.А. Стырикович [и др.]. – М.–Л. : Госэнергоиздат, 1959. – 487 с. 12. Семенов С. А. Расчет и контроль загрязнения атмосферы при работе котельных и ТЭС: Учебное пособие, 3-е изд., перераб. И доп. – Братск: Изд-во БрГТУ, 2008.- 156 с. 13. Котельные установки промышленных предприятий. Тепловой расчет промышленных котельных агрегатов: учебное пособие для курсового проектирования.- Г.В. Пак .- Братск: БрИИ 1996. 14.Электронный ресурс: http://megavattspb.ru/ 15.РТМ 108.132.02-81 Горелки унифицированные пылеугольные. Типы, основные параметры, размеры и технические требования 16. Электронный ресурс: https://energybase.ru/tariff/sharwpovo/2018
