Определите скорость мощность резания и основное время при токарной обработке за один рабочий ход вала из серого чугуна твердостью НВ диаметром d и длиной l

Модель – это прообраз будущей детали, которая отличается от нее на величину припуска, на обработку, технологических напусков, усадку и наличием стержневых знаков в месте получаемых отверстий и полостей.
Рассмотрим определение припусков на механическую обработку детали (рис. 1, а). Их определяем на основании табл. 1 Приложения 1 []. Исходя из материала детали (СЧ30) и ее размеров, принимаем припуски на механическую обработку 4,5 мм.
Величина припуска на усадку выбирается в зависимости от усадки материала отливки в соответствии с данными табл . 3 Приложения 1 [6]. Для наших условий линейная усадка составляет 0,8 – 1,2 %.
Принимаем формовочные уклоны равными 20.
Принимаем заливку металла в сырые формы, длину знаков 15 – 40 мм.
Осуществляем формовку в двух опоках по разъемной модели в следующей последовательности (рис. 1, б, в).
1. На подмодельную плиту устанавливают нижнюю часть модели разъемом на плиту, модель питателей 6 и нижнюю опоку 1.
а
Рис. 1 – Разработка литейной формы для детали
2