Составьте технологическую и аппаратурную схему производства настойки пиона методом ускоренной дробной мацерации. Опишите технологический процесс производства 150 л настойки пиона. Приведите показатели качества в соответствии с НД.
Настойка пиона (Tinctura Paeoniae)
Сырье – трава, корневища с корнями, концентрация спирта этилового – 40%, соотношение 1:10.
Показатели качества. Сухой остаток не менее 3%, содержание этанола не менее 36%, содержание иридоидов в пересчете на пеонифлорин – не менее 0,20%.
Решение
1. При расчете экстрагента используем следующую формулу:
X = B + (P x K),
Где X – количество экстрагента требуемой концентрации;
B – заданный объем настойки;
P – количество сырья, необходимое для получения заданного объема настойки (Р = 15 кг);
K – коэффициент поглощения экстрагента сырьем (для трав К = 2,0).
2. Рассчитываем количество 95% спирта по формуле разбавления:
X = 150 + (15 x 2,0) = 180 л
Х = V х b/a
где V – объем настойки;
b – концентрация спирта в настойке;
а – концентрация крепкого этанола.
Х = 150 х 40/95 = 63,2 л
3. Рассчитываем количество воды очищенной, необходимое для приготовления 150 л экстрагента по алкоголеметрическим таблицам ГФ Х1, вып. 1.
Согласно данных таблицы для получения 100 л 40% этанола необходимо к 42,1 л 95% спирта добавить 60,7 л воды. Составляем пропорцию:
на 100 л 40% этанола – 60,7 л воды
на 150 л 40% этанола – х
х = 150 60,7 : 100 = 91,1 л воды
4
. Находят количество воды в рассчитанном объеме 95% этанола по таблице Г.И. Фертмана. Составляют пропорцию:
в 100 л 95% этанола – 6,173 л воды
в 63,2 л 95% этанола – х
х = 63,2 6,173 л : 100 = 3,9 л воды
5. Рассчитывают количество воды для приготовления экстрагента
91,1 л – 3,9 л = 87,2 л воды
Мацерация проводится следующим образом. Измельченное сырье с рассчитанным количеством экстрагента загружают в мацерационную емкость и настаивают при температуре 15-20℃, периодически перемешивая. Если специально не оговорены сроки, то настаивание проводят до 7-ми суток. В настоящее время период настаивания для каждого вида сырья устанавливают изучением кинетики экстрагирования. После настаивания вытяжку сливают, остаток отжимают. Отработанное сырье (шрот) промывают небольшим количеством экстрагента, снова отжимают, и добавляют к слитой первоначально вытяжке, после чего объединенное извлечение отстаивают и доводят экстрагентом до требуемого объема.
Достоинством этого способа является простота метода и оборудования.
Недостатками же служат: неполнота экстракции действующих веществ, продолжительность процесса, высокое содержание балластных веществ в извлечениях, трудоемкость (двойное прессование и промывка шрота).
Данный метод малоэффективен, поэтому изыскиваются и внедряются новые формы мацерации с максимальной динамизацией всех видов диффузии