Диск с центральным отверстием (табл 5 4) изготавливают из углеродистой стали. Бесплатный доступ к решению задач

Реферат.Справочник
Решенные задачи по машиностроению
Диск с центральным отверстием (табл 5 4) изготавливают из углеродистой стали

Диск с центральным отверстием (табл 5 4) изготавливают из углеродистой стали .pdf

Зарегистрируйся в 2 клика в Кампус и получи неограниченный доступ к материалам с подпиской Кампус+ 🔥

Условие

Диск с центральным отверстием (табл. 5.4) изготавливают из углеродистой стали. Заготовка-поковка класса точности ТА по ГОСТ 7505—89 производится на горизонтально-ковочной машине (ГКМ). Поверхности отверстия могут обрабатываться за два или один установ При обработке за два установа последовательность следующая: 1) черновое растачивание отверстия с базированием по наружной необработанной поверхности в патроне; 2 ) черновое обтачивание наружной поверхности D1 с базированием по обработанному отверстию D2 на оправку; 3) окончательная обработка отверстия с базированием по поверхности D1. Во втором случае окончательная обработка отверстия производится с базированием по необработанной наружной поверхности D1 в патроне. Требуется рассчитать припуск на поверхность D 2 и определить, какой из вариантов обработки наиболее эффективен (с точки зрения экономии металла). D1 = 100 mm; D2 = 40H7; L = 15 mm; Ra=1.25 mkm; Gзаг=0,77 кг

Решение

Потяни, чтобы посмотреть

2*zmin=2*(Rzi-1+hi-1 + ∆∑i-1) ,
Где Rzi-1- шероховатость поверхности по предшествующему переходу
hi-1- глубина дефектного слоя на предшествующем переходе
∆∑i-1- суммарное отклонение расположения поверхности на предшествующем переходе
1 вариант
Черновое растачивание 2*zmin=2*(0,03+0,1+0,61)=1,48мм=1,5мм
Черновое растачивание наружной поверхности с припуском 1,5мм
Чистовое растачивание поверхности D1
2*zmin=2*(0.02+0.01+0.08)=0.22 мм,
Для поковки отклонение от концентричности и коробление суммарное отклонение (0,52+0,352)0,5= 0,61 мм
Глубина дефектного слоя поковки 100мкм, высота неровностей Rz=30мкм
Погрешность переустановки в патрон 0,08мм.
Общий припуск на поверхность D2 0,22+1,5=1,72мм=2 мм
2 вариант
Припуск при черновом растачивании 1,5мм
Припуск при чистовом растачивании 0,1мм без погрешности переустановки.
2 вариант обработки более эффективен с точки зрения экономии металла и трудоемкости.

50% задачи недоступно для прочтения

Переходи в Кампус, регистрируйся и получай полное решение

Получить задачу

Диск с центральным отверстием (табл 5 4) изготавливают из углеродистой стали

Условие

Решение

Решение математической двухпараметрической задачи оптимизации на основе методов линейного программирования (ЛП)

На вертикально – сверлильном станке 2Н135 рассверливают отверстие диаметром d до диаметра D на глубину l

Для заданных условий работы подшипника качения 0 класса точности требуется определить предельные размеры